Przejdź do treści

Rozporządzenie

w sprawie potwierdzania sprawności technicznej sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin

Akt obowiązującyDz.U.2013.1686Uchwalono: Tekst ogłoszony

Tekst aktu: wydany przez Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi, Dziennik Ustaw z 2013 r. poz. 1686.Opracowanie: indeksy rzeczowe, interpretacje przepisów i powiązania z orzecznictwem - Kancelarium.

Spis treści (16)

w sprawie potwierdzania sprawności technicznej sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin

§ 1. Zakres rozporządzenia w sprawie badań sprawności sprzętu

Rozporządzenie określa:

1) warunki organizacyjno-techniczne prowadzenia badań sprawności technicznej będącego w użytkowaniu sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin w celu potwierdzenia jego sprawności technicznej;
2) metodykę badań sprawności technicznej będącego w użytkowaniu sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin, prowadzonych w celu potwierdzenia jego sprawności technicznej;
3) zakres i sposób dokumentowania badań sprawności technicznej będącego w użytkowaniu sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin, prowadzonych w celu potwierdzenia jego sprawności technicznej, oraz zakres informacji, jakie powinien zawierać dokument potwierdzający przeprowadzenie badań sprawności technicznej tego sprzętu;
4) zakres informacji o będącym w użytkowaniu sprzęcie przeznaczonym do stosowania środków ochrony roślin, poddanym badaniom sprawności technicznej w celu potwierdzenia jego sprawności technicznej, przekazywanych wojewódzkiemu inspektorowi ochrony roślin i nasiennictwa oraz termin przekazywania tych informacji;
5) wymagania, jakie powinien spełniać znak kontrolny umieszczany na będącym w użytkowaniu sprzęcie przeznaczonym do stosowania środków ochrony roślin, którego sprawność techniczna została potwierdzona, oraz wzór tego znaku.

§ 2. Wyposażenie do badań sprawności opryskiwaczy

1. Do prowadzenia badań sprawności technicznej opryskiwaczy ciągnikowych i samobieżnych polowych lub sadowniczych lub opryskiwaczy wyposażonych w belkę opryskową montowanych na pojazdach kolejowych podmiot prowadzący działalność w zakresie potwierdzania sprawności technicznej sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin, zwany dalej „podmiotem przeprowadzającym badania”, zapewnia:
1) stanowisko kontrolne do sprawdzania manometru opryskiwacza, wyposażone w:
a) manometr wzorcowy spełniający wymagania techniczne określone w załączniku nr 1 do rozporządzenia,
b) prasę manometryczną lub inne urządzenie do wytwarzania ciśnienia; Minister Rolnictwa iRozwoju Wsi kieruje działem administracji rządowej – rolnictwo, na podstawie § 1ust. 2pkt 1rozporządzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 18 listopada 2011 r. w sprawie szczegółowego zakresu działania Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi (Dz. U. Nr 248, poz. 1486). Rozporządzenie wdraża częściowo postanowienia dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady 2009/128/WE z dnia 12 października 2009 r. ustanawiającej ramy wspólnotowego działania na rzecz zrównoważonego stosowania pestycydów (Dz. Urz. UE L 309 z 24.11.2009, str. 71). Niniejsze rozporządzenie zostało notyfikowane Komisji Europejskiej wdniu 14 sierpnia 2013 r. pod numerem 2013/0466/PL, zgodnie z§ 4rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 23 grudnia 2002 r. w sprawie sposobu funkcjonowania krajowego systemu notyfikacji norm i aktów prawnych (Dz. U. Nr 239, poz. 2039 oraz z 2004 r. Nr 65, poz. 597), które wdraża postanowienia dyrektywy 98/34/WE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 22 czerwca 1998 r. ustanawiającej procedurę udzielania informacji w dziedzinie norm i przepisów technicznych oraz zasad dotyczących usług społeczeństwa informacyjnego (Dz. Urz. WE L 204 z 21.07.1998, str. 37, z późn. zm.; Dz. Urz. UE Polskie wydanie specjalne, rozdz. 13, t. 20, str. 337, z późn. zm.). 
2) przymiar wstęgowy, stoper i kalkulator;
3) przyrząd do nanoszenia numerów na ramę opryskiwacza;
4) w przypadku opryskiwaczy ciągnikowych i samobieżnych polowych – dodatkowo:
a) sprzęt diagnostyczny do sprawdzania dystrybucji cieczy w postaci:
 ręcznego lub elektronicznego stołu rowkowego do sprawdzania rozkładu poprzecznego cieczy, spełniającego wymagania techniczne określone w załączniku nr 2 do rozporządzenia, lub
 urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy, spełniającego wymagania techniczne określone w załączniku nr 2 do rozporządzenia, oraz
 co najmniej 2 manometrów do pomiaru ciśnienia roboczego w sekcjach belki polowej opryskiwacza, spełniających wymagania techniczne dla manometru wzorcowego, określone w załączniku nr 1 do rozporządzenia,
b) zbiornik do zbierania cieczy wykorzystanej do badania,
c) 5 cylindrów miarowych o pojemności wynoszącej co najmniej 2000 ml, działce elementarnej wynoszącej nie więcej niż 20 ml i dopuszczalnym błędzie granicznym pomiaru wynoszącym ±20 ml;
5) w przypadku opryskiwaczy ciągnikowych i samobieżnych sadowniczych – dodatkowo urządzenie umożliwiające jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy co najmniej z:
a) 20 rozpylaczy zainstalowanych na sekcji opryskowej opryskiwaczy używanych do zabiegów środkami ochrony roślin w uprawie chmielu albo
b) 12 rozpylaczy zainstalowanych na sekcji opryskowej opryskiwaczy używanych do zabiegów środkami ochrony roślin w uprawach sadowniczych innych niż uprawa chmielu;
6) w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w belkę opryskową montowanych na pojazdach kolejowych – dodatkowo:
a) sprzęt diagnostyczny do sprawdzania dystrybucji cieczy w postaci urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy, spełniającego wymagania techniczne określone w załączniku nr 2 do rozporządzenia, oraz co najmniej 2 manometrów do pomiaru ciśnienia roboczego w sekcjach belki polowej opryskiwacza, spełniających wymagania techniczne dla manometru wzorcowego, określone w załączniku nr 1 do rozporządzenia,
b) zbiornik do zbierania cieczy wykorzystanej do badania,
c) 5 cylindrów miarowych o pojemności wynoszącej co najmniej 2000 ml, działce elementarnej wynoszącej nie więcej niż 20 ml i dopuszczalnym błędzie granicznym pomiaru wynoszącym ±20 ml.
2. Manometr wzorcowy, o którym mowa w ust. 1 pkt 1 lit. a, oraz cylindry miarowe, o których mowa w ust. 1 pkt 4 lit. c i pkt 6 lit. c, podlegają wzorcowaniu.
3. Wzorcowanie manometru wzorcowego, o którym mowa w ust. 1 pkt 1 lit. a, przeprowadza się w odstępach czasu nie dłuższych niż 2 lata.

§ 3. Wyposażenie do badań innego sprzętu kolejowego

1. Do prowadzenia badań sprawności technicznej sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin montowanego na pojazdach kolejowych, innego niż opryskiwacze wyposażone w belkę opryskową montowane na pojazdach kolejowych, zwanego dalej „innym sprzętem kolejowym”, podmiot przeprowadzający badania tego sprzętu zapewnia:
1) stanowisko kontrolne do sprawdzania manometru tego sprzętu, wyposażone w:
a) manometr wzorcowy spełniający wymagania techniczne określone w załączniku nr 1 do rozporządzenia,
b) prasę manometryczną lub inne urządzenie do wytwarzania ciśnienia;
2) przymiar wstęgowy, stoper i kalkulator;
3) sprzęt diagnostyczny do sprawdzania dystrybucji cieczy w postaci urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy, spełniającego wymagania techniczne określone w załączniku nr 2 do rozporządzenia.
2. Do manometru wzorcowego, o którym mowa w ust. 1 pkt 1 lit. a, stosuje się przepisy § 2 ust. 2 i 3.

§ 5. Pomieszczenia do badań opryskiwaczy polowych i sadowniczych

Podmiot przeprowadzający badania sprawności technicznej opryskiwaczy ciągnikowych i samobieżnych polowych lub sadowniczych powinien dysponować pomieszczeniami, w których jest możliwe zastosowanie do badań tych opryskiwaczy wyposażenia technicznego oraz sprzętu diagnostycznego, o których mowa w § 2 ust. 1 pkt 1–5. 

§ 6. Udostępnianie i przygotowanie sprzętu do badań sprawności

1. Sprzęt przeznaczony do stosowania środków ochrony roślin udostępnia do badań sprawności technicznej jego posiadacz, w sposób i w miejscu umożliwiającym przeprowadzenie tych badań.
2. Opryskiwacze ciągnikowe i samobieżne polowe lub sadownicze udostępnione do badań sprawności technicznej powinny być umyte z zewnątrz i od wewnątrz, a ich zbiorniki powinny być wypełnione do połowy czystą wodą.
3. W przypadku przeprowadzania badania sprawności technicznej:
1) opryskiwaczy wyposażonych w belkę opryskową montowanych na pojazdach kolejowych,
2) innego sprzętu kolejowego,
3) sprzętu agrolotniczego
 części i urządzenia tego sprzętu objęte badaniem powinny być umyte z zewnątrz i od wewnątrz.

§ 7. Warunki przeprowadzania badań sprawności technicznej

Dopuszcza się przeprowadzanie badań sprawności technicznej:

1) sprzętu agrolotniczego, opryskiwaczy wyposażonych w belkę opryskową montowanych na pojazdach kolejowych oraz innego sprzętu kolejowego na otwartej przestrzeni, przy dodatniej temperaturze powietrza oraz przy braku opadów atmosferycznych;
2) opryskiwaczy ciągnikowych i samobieżnych:
a) polowych – w miejscach osłoniętych od wiatru, przy dodatniej temperaturze powietrza oraz – w przypadku miejsc niezadaszonych – przy braku opadów atmosferycznych,
b) sadowniczych – na otwartej przestrzeni, przy dodatniej temperaturze powietrza oraz przy braku opadów atmosferycznych,
c) polowych lub sadowniczych – w gospodarstwie posiadacza opryskiwacza, przy zachowaniu warunków, o których mowa odpowiednio w lit. a lub b.

§ 8. Metodyka badań sprawności technicznej sprzętu

1. Metodyka badania sprawności technicznej sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin obejmuje badanie ogólne i badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń tego sprzętu.
2. Jeżeli wynik badania ogólnego sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin jest negatywny, podmiot przeprowadzający badania tego sprzętu nie musi przeprowadzać badania stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń tego sprzętu.
3. Metodyka badania sprawności technicznej:
1) opryskiwaczy ciągnikowych lub samobieżnych polowych lub sadowniczych jest określona w załączniku nr 3 do rozporządzenia;
2) opryskiwaczy wyposażonych w belkę opryskową montowanych na pojazdach kolejowych jest określona w załączniku nr 4 do rozporządzenia;
3) innego sprzętu kolejowego jest określona w załączniku nr 5 do rozporządzenia;
4) sprzętu agrolotniczego jest określona w załączniku nr 6 do rozporządzenia.

§ 9. Treść i sporządzanie protokołu badania technicznego

1. Badanie sprawności technicznej sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin dokumentuje się w protokole badania technicznego, który zawiera:
1) numer protokołu badania technicznego;
2) imię, nazwisko, miejsce zamieszkania i adres albo nazwę, siedzibę i adres podmiotu przeprowadzającego badania;
3) numer wpisu do rejestru, o którym mowa w art. 49 ust. 1 albo w art. 52 ust. 1 ustawy z dnia 8 marca 2013 r. o środkach ochrony roślin;
4) imię, nazwisko, miejsce zamieszkania i adres albo nazwę, siedzibę i adres posiadacza sprzętu;
5) numer PESEL, jeżeli posiadaczem sprzętu jest osoba fizyczna, albo nazwę i numer dokumentu potwierdzającego tożsamość, w przypadku gdy posiadacz sprzętu nie posiada obywatelstwa polskiego, albo numer identyfikacji podatkowej (NIP) w przypadku posiadacza sprzętu niebędącego osobą fizyczną; 
6) określenie typu, rodzaju i nazwy sprzętu;
7) wskazanie szerokości belki polowej opryskiwacza – w przypadku opryskiwacza ciągnikowego i samobieżnego polowego;
8) numer seryjny lub ewidencyjny sprzętu;
9) nazwę producenta sprzętu;
10) rok produkcji sprzętu;
11) datę przeprowadzenia badania;
12) wyszczególnienie części i urządzeń objętych badaniem;
13) wynik badania; jeżeli wynik badania jest pozytywny – numer, o którym mowa w § 10 ust. 1 pkt 2, oraz termin ważności przeprowadzonego badania;
14) podpis osoby przeprowadzającej badanie i pieczęć podmiotu przeprowadzającego badania.
2. Protokół badania technicznego, o którym mowa w ust. 1, jest dokumentem potwierdzającym przeprowadzenie badania sprawności technicznej sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin i jest sporządzany w 2 egzemplarzach, z których jeden wydaje się posiadaczowi sprzętu.

§ 10. Treść, umieszczanie i wzór znaku kontrolnego

1. Sprzęt przeznaczony do stosowania środków ochrony roślin, którego wynik badania sprawności technicznej jest pozytywny, oznacza się znakiem kontrolnym, który zawiera:
1) napis „Sprzęt sprawny technicznie”;
2) numer składający się z siedmiu cyfr i litery, z których:
a) pierwsze dwie cyfry stanowią identyfikator terytorialny województwa, na którego obszarze znajduje się siedziba podmiotu przeprowadzającego badania, o którym mowa w przepisach wydanych na podstawie art. 49 ustawy z dnia 29 czerwca 1995 r. o statystyce publicznej (Dz. U. z 2012 r. poz. 591 oraz z 2013 r. poz. 2),
b) pięć kolejnych cyfr i litera stanowią niepowtarzalny numer identyfikacyjny znaku kontrolnego;
3) znak Państwowej Inspekcji Ochrony Roślin i Nasiennictwa;
4) rok przeprowadzenia badania.
2. Znak kontrolny umieszcza się na zbiorniku sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin w widocznym miejscu.
3. Wzór znaku kontrolnego jest określony w załączniku nr 7 do rozporządzenia.

§ 11. Rejestr przebadanego sprzętu i okres przechowywania danych

1. Podmiot przeprowadzający badania prowadzi rejestr przebadanego sprzętu, który zawiera dane określone w § 9 ust. 1 pkt 1, 2, 4–11 i 13, oraz podpis osoby dokonującej wpisu w rejestrze.
2. Dane zawarte w rejestrze, o którym mowa w ust. 1, dotyczące przeprowadzonego badania sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin przechowuje się przez 3 lata od dnia przeprowadzenia badania.

§ 12. Zakres i terminy przekazywania informacji o zbadanym sprzęcie

1. Zakres informacji przekazywanych wojewódzkiemu inspektorowi ochrony roślin i nasiennictwa obejmuje informacje o będącym w użytkowaniu sprzęcie przeznaczonym do stosowania środków ochrony roślin poddanym badaniom sprawności technicznej w celu potwierdzenia jego sprawności technicznej, określone w § 9 ust. 1 pkt 1, 2, 4–11 i 13.
2. Informacje, o których mowa w ust. 1, odnoszące się do sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin poddanego badaniom sprawności technicznej w okresie:
1) od dnia 1 stycznia do dnia 30 czerwca danego roku przekazuje się wojewódzkiemu inspektorowi ochrony roślin i nasiennictwa do dnia 31 sierpnia tego samego roku;
2) od dnia 1 lipca do dnia 31 grudnia danego roku przekazuje się wojewódzkiemu inspektorowi ochrony roślin i nasiennictwa do dnia 31 marca następnego roku. 

§ 13. Przejściowe wymagania dla stołów rowkowych

Do dnia 31 grudnia 2020 r. do sprawdzania rozkładu poprzecznego cieczy mogą być stosowane ręczne lub elektroniczne stoły rowkowe niespełniające wymagań określonych w załączniku nr 2 do rozporządzenia, z tym że w przypadku:

1) ręcznych stołów rowkowych:
a) ich szerokość powinna wynosić 3000 mm,
b) długość profili probierczych powinna wynosić co najmniej 500 mm,
c) szerokość profili probierczych powinna wynosić 50 mm,
d) na naczyniach zbierających ciecz z poszczególnych profili probierczych wyznacza się linie wskazujące:
 średnią objętość cieczy zbieranej podczas pomiaru,
 odchylenia objętości cieczy od wartości średniej wynoszące 20%;
2) elektronicznych stołów rowkowych:
a) długość profili probierczych powinna wynosić co najmniej 500 mm,
b) szerokość profili probierczych powinna wynosić 50 mm.

§ 14. Zakaz sprawdzania dystrybucji cieczy przez pomiar wypływu

Po dniu 31 grudnia 2020 r. w opryskiwaczu ciągnikowym lub samobieżnym polowym innym niż dozujący ciecz użytkową w pasach lub rzędach nie przeprowadza się sprawdzenia dystrybucji cieczy przez dokonanie jednoczesnego pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na belce polowej opryskiwacza albo – po ich demontażu – z belki polowej opryskiwacza.

Załącznik

Niniejsze rozporządzenie było poprzedzone rozporządzeniem Ministra Rolnictwa iRozwoju Wsi zdnia 7marca 2013 r. wsprawie badania sprawności technicznej opryskiwaczy (Dz. U. poz. 416), które na podstawie art. 108 ustawy zdnia 8marca 2013 r. ośrod- kach ochrony roślin (Dz. U. poz. 455) traci moc zdniem wejścia wżycie niniejszego rozporządzenia.  Załącznik nr 1 WYMAGANIA TECHNICZNE DLA MANOMETRU WZORCOWEGO Zakres mierzonego Wartość działki ciśnienia elementarnej w barach w barach 0 < p ≤ 6 0,1 6 < p ≤ 16 0,2 Błąd graniczny dopuszczalny Górna granica Klasa dokładności zakresu wskazań w barach w barach ±0,1 1,6 1,0 0,6 ±0,25 1,6 1,0  Załącznik nr 2 WYMAGANIA TECHNICZNE DLA RĘCZNEGO I ELEKTRONICZNEGO STOŁU ROWKOWEGO DO SPRAWDZANIA ROZKŁADU POPRZECZNEGO CIECZY ORAZ DLA URZĄDZENIA DO POMIARU NATĘŻENIA WYPŁYWU CIECZY Z ROZPYLACZY Lp. Wymagania techniczne Szerokość profilu probierczego [mm] Tolerancja szerokości profilu probierczego [mm] Głębokość profilu probierczego [mm] Długość profilu probierczego [mm] Szerokość ręcznego stołu rowkowego lub wózka pomiarowego elektronicznego stołu rowkowego [mm] Dokładność pozycjonowania wózka pomiarowego [mm] Działka elementarna cylindrów miarowych urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy - w przypadku pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na belce polowej opryskiwacza, lub cylindrów miarowych stołu rowkowego [ml] Pojemność cylindrów miarowych urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy - w przypadku pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na belce polowej opryskiwacza [ml] Linie pomocnicze na cylindrach miarowych ręcznego stołu rowkowego Rodzaj urządzenia urządzenie do elektroniczny stół pomiaru natężenia ręczny stół rowkowy rowkowy wypływu cieczy z rozpylaczy - ± 2,5 ± 1 - ≥ 80 ≥ 80 - ≥ 1500 ≥ 1500 - ≥ 3000 ≥ 800 - - ±20 - ≤ 10 ≤ 10 ≤ 20 - - ≥ 2000 odchylenia objętości cieczy od wartości średniej wynoszące 20% oraz linie - - wskazujące średnią objętość cieczy zbieranej podczas pomiaru  Załącznik nr 3 METODYKA BADANIA OPRYSKIWACZY CIĄGNIKOWYCH LUB SAMOBIEŻNYCH POLOWYCH LUB SADOWNICZYCH Etap badania opryskiwacza ciągnikowego lub samobieżnego polowego Lp. lub sadowniczego (opryskiwacz) Badanie ogólne opryskiwacza Sposób przeprowadzania badania opryskiwacza Sprawdzenie kompletności, stanu technicznego i zamocowania osłon 1.1 elementów wirujących Sprawdzenie zamocowania opryskiwacza na układzie zawieszenia 1.2 ciągnika lub połączenia opryskiwacza z ciągnikiem, w tym sworzni, zaczepów i dyszla Sprawdzenie stanu technicznego części i urządzeń opryskiwacza wpływających na jakość wykonywanych zabiegów lub na oględziny oględziny 1.3 bezpieczeństwo operatora i środowiska, w tym węży cieczowych, węży hydraulicznych, zbiornika opryskiwacza, połączeń mechanicznych, zaworów, korpusów rozpylaczy i układu jezdnego 1.4 Sprawdzenie szczelności zbiornika 1.5 Sprawdzenie czystości opryskiwacza oględziny oględziny oględziny Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń opryskiwacza 2.1 Pompa 2.1.1 Sprawdzenie szczelności 2.1.2 Sprawdzenie układu smarowania 2.1.3 Sprawdzenie działania systemu tłumienia pulsacji cieczy użytkowej 2.1.4 Sprawdzenie wydajności Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu 2.1.5 bezpieczeństwa - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki zawór 2.2 Zbiornik Sprawdzenie stanu technicznego i zamocowania pokrywy otworu 2.2.1 wlewowego oględziny oględziny badanie funkcjonalne i oględziny badanie funkcjonalne badanie funkcjonalne i oględziny oględziny Sprawdzenie systemu uniemożliwiającego powstanie nadciśnienia albo 2.2.2 podciśnienia w zbiorniku oględziny  Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego systemu 2.2.3 powodującego efekt mieszania cieczy użytkowej w zbiorniku badanie funkcjonalne i oględziny Sprawdzenie stanu technicznego systemu wstępnego filtrowania cieczy 2.2.4 użytkowej, w tym stanu technicznego sita wlewowego Sprawdzenie działania i czytelności wskaźnika poziomu cieczy 2.2.5 użytkowej 2.2.6 oględziny oględziny badanie funkcjonalne Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu spustowego Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego instalacji do 2.2.7 i oględziny badanie funkcjonalne przepłukiwania zbiornika – w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taką instalację Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego rozwadniacza – w 2.2.8 przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki rozwadniacz i oględziny badanie funkcjonalne i oględziny Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego urządzenia myjącego badanie funkcjonalne 2.2.9 opakowania po środkach ochrony roślin – w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w takie urządzenie 2.3 Urządzenia pomiarowo-sterujące 2.3.1 Pomiar średnicy obudowy manometru 2.3.2 i oględziny przy użyciu przymiaru wstęgowego Sprawdzenie zakresu wskazań oraz działki elementarnej manometru 2.3.3 Sprawdzenie stabilności wskazówki manometru Pomiar błędu pomiaru ciśnienia roboczego przez manometr przy ciśnieniu roboczym wynoszącym: 1, 3 i 5 bar – w przypadku 2.3.4 oględziny badanie funkcjonalne przy użyciu stanowiska kontrolnego opryskiwaczy ciągnikowych i samobieżnych polowych, albo 5, 10 i 15 do sprawdzania manometru bar – w przypadku opryskiwaczy ciągnikowych i samobieżnych sadowniczych 2.3.5 Sprawdzenie stabilności i powtarzalności ciśnienia cieczy użytkowej 2.3.6 Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów 2.4 Układ cieczowy Sprawdzenie szczelności, zamocowania oraz stanu technicznego 2.4.1 elementów układu cieczowego opryskiwacza badanie funkcjonalne badanie funkcjonalne i oględziny badanie funkcjonalne i oględziny badanie funkcjonalne Sprawdzenie zabezpieczenia elementów konstrukcyjnych opryskiwacza 2.4.2 przed opryskaniem cieczą użytkową 2.5 System filtracji i oględziny Sprawdzenie kompletności i stanu technicznego filtrów, w tym wielkości 2.5.1 oczek filtra po stronie tłocznej pompy oględziny  2.6 Belka polowa 2.6.1 Sprawdzenie stanu technicznego i stabilności belki polowej oględziny badanie funkcjonalne Sprawdzenie stanu technicznego mechanizmu składania belki polowej, 2.6.2 w tym przegubów, siłowników, linek, bloczków i dźwigni 2.6.3 i oględziny badanie funkcjonalne Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego blokady belki polowej i oględziny badanie funkcjonalne Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu regulacji 2.6.4 wysokości belki polowej 2.6.5 i oględziny Pomiar położenia belki polowej względem opryskiwanej powierzchni przy użyciu przymiaru wstęgowego 2.6.6 Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu 2.6.7 umożliwiającego odchylanie oraz powrót do położenia pierwotnego belki polowej w razie kolizji z przeszkodą oględziny i pomiar przy użyciu przymiaru wstęgowego badanie funkcjonalne i oględziny Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu tłumienia badanie funkcjonalne 2.6.8 wahań belki polowej - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki mechanizm Sprawdzenie typu, działania oraz stanu technicznego zaworów 2.6.9 przeciwkroplowych 2.7 i oględziny badanie funkcjonalne i oględziny Sekcje opryskowe opryskiwacza ciągnikowego lub samobieżnego sadowniczego 2.7.1 Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy Sprawdzenie typu, działania oraz stanu technicznego zaworów 2.7.2 przeciwkroplowych 2.8 oględziny badanie funkcjonalne i oględziny Rozpylacze zainstalowane na opryskiwaczu ciągnikowym i samobieżnym polowym Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru, kąta rozpylania oraz 2.8.1 materiału, z jakiego są wykonane rozpylacze 2.8.2 oględziny Sprawdzenie stanu technicznego, typu oraz rozmiaru filtrów rozpylaczy 2.8.3 oględziny Sprawdzenie dystrybucji cieczy jedną z metod określonych w lp. 2.8.3.1, 2.8.3.2 albo 2.8.3.3 Pomiar nierównomierności rozkładu poprzecznego cieczy przy ciśnieniu roboczym wynoszącym: 3 bar – w przypadku rozpylaczy 2.8.3.1 płaskostrumieniowych, albo 4,5 bar - w przypadku rozpylaczy przy użyciu ręcznego stołu rowkowego; błąd pomiaru nie eżektorowych, albo przy optymalnej wartości ciśnienia roboczego dla danego typu rozpylacza - w przypadku innych typów rozpylaczy Pomiar współczynnika nierównomierności rozkładu poprzecznego cieczy przy ciśnieniu roboczym wynoszącym: 3 bar - w przypadku 2.8.3.2 rozpylaczy płaskostrumieniowych, albo 4,5 bar – w przypadku rozpylaczy eżektorowych, albo przy optymalnej wartości ciśnienia powinien przekraczać 2% przy użyciu elektronicznego stołu rowkowego; błąd pomiaru przy natężeniu przepływu cieczy wynoszącym 300 ml/min nie  roboczego dla danego typu rozpylacza – w przypadku innych typów powinien przekraczać 4% rozpylaczy Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na sekcji belki polowej opryskiwacza albo przy użyciu urządzenia do pomiaru zdemontowanych z belki polowej opryskiwacza przy ciśnieniu roboczym natężenia wypływu cieczy z 2.8.3.3 wynoszącym: 3 bar – w przypadku rozpylaczy płaskostrumieniowych, rozpylaczy; błąd pomiaru nie albo 4,5 bar – w przypadku rozpylaczy eżektorowych, albo przy powinien przekraczać 2,5% optymalnej wartości ciśnienia roboczego dla danego typu rozpylacza - w przypadku innych typów rozpylaczy Pomiar spadku wartości ciśnienia roboczego między punktem pomiaru tego ciśnienia położonym przy zaworze sterującym a końcem każdej sekcji belki polowej; pomiaru nie przeprowadza się, jeżeli został przy użyciu manometrów do 2.8.4 przeprowadzony pomiar nierównomierności rozkładu poprzecznego pomiaru ciśnienia roboczego w cieczy na ręcznym stole rowkowym albo pomiar współczynnika sekcjach belki polowej nierównomierności rozkładu poprzecznego cieczy na elektronicznym stole rowkowym 2.9 Rozpylacze zainstalowane na opryskiwaczu ciągnikowym i samobieżnym sadowniczym 2.9.1 Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru oraz materiału, z jakiego są wykonane rozpylacze oględziny Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy co najmniej z 20 rozpylaczy zainstalowanych na sekcji opryskowej opryskiwacza przy użyciu urządzenia do pomiaru używanego do zabiegów środkami ochrony roślin w uprawie chmielu 2.9.2 natężenia wypływu cieczy z albo co najmniej z 12 rozpylaczy zainstalowanych na sekcji opryskowej rozpylaczy opryskiwacza używanego do zabiegów środkami ochrony roślin w uprawach sadowniczych innych niż uprawa chmielu 2.10 Wentylator opryskiwacza Sprawdzenie stanu technicznego wentylatora i urządzeń sterujących 2.10.1 wentylatorem – w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w takie oględziny urządzenie Sprawdzenie działania badanego urządzenia opryskiwacza w czasie jego normalnej pracy, bez użycia sprzętu diagnostycznego.  Załącznik nr 4 METODYKA BADANIA OPRYSKIWACZY WYPOSAŻONYCH W BELKĘ OPRYSKOWĄ MONTOWANYCH NA POJAZDACH KOLEJOWYCH Etap badania opryskiwacza wyposażonego w belkę opryskową Lp. montowanego na pojeździe kolejowym (opryskiwacz kolejowy) Badanie ogólne opryskiwacza kolejowego Sposób przeprowadzania badania opryskiwacza kolejowego Sprawdzenie kompletności, stanu technicznego i zamocowania osłon 1.1 elementów wirujących Sprawdzenie zamocowania opryskiwacza kolejowego na pojeździe 1.2 kolejowym oględziny oględziny Sprawdzenie stanu technicznego części i urządzeń wpływających na jakość wykonywanych zabiegów lub na bezpieczeństwo operatora i 1.3 oględziny środowiska, w tym węży cieczowych, węży hydraulicznych, zbiornika, połączeń mechanicznych, zaworów i korpusów rozpylaczy 1.4 Sprawdzenie szczelności zbiornika 1.5 Sprawdzenie czystości oględziny oględziny Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń opryskiwacza kolejowego 2.1 Pompa 2.1.1 Sprawdzenie szczelności 2.1.2 Sprawdzenie układu smarowania 2.1.3 Sprawdzenie działania systemu tłumienia pulsacji cieczy użytkowej 2.1.4 Sprawdzenie wydajności Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu 2.1.5 bezpieczeństwa - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taki zawór 2.2 Zbiornik Sprawdzenie stanu technicznego i zamocowania pokrywy otworu 2.2.1 wlewowego oględziny oględziny badanie funkcjonalne i oględziny badanie funkcjonalne badanie funkcjonalne i oględziny oględziny Sprawdzenie systemu uniemożliwiającego powstanie nadciśnienia albo 2.2.2 podciśnienia w zbiorniku oględziny  Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego systemu 2.2.3 powodującego efekt mieszania cieczy użytkowej w zbiorniku badanie funkcjonalne i oględziny Sprawdzenie stanu technicznego systemu wstępnego filtrowania cieczy 2.2.4 użytkowej, w tym stanu technicznego sita wlewowego Sprawdzenie działania i czytelności wskaźnika poziomu cieczy 2.2.5 użytkowej 2.2.6 oględziny oględziny badanie funkcjonalne Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu spustowego Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego instalacji do 2.2.7 przepłukiwania zbiornika – w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taką instalację Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego rozwadniacza – w 2.2.8 i oględziny badanie funkcjonalne i oględziny badanie funkcjonalne przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taki rozwadniacz i oględziny Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego urządzenia myjącego badanie funkcjonalne 2.2.9 opakowania po środkach ochrony roślin – w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w takie urządzenie 2.3 Urządzenia pomiarowo-sterujące 2.3.1 Pomiar średnicy obudowy manometru 2.3.2 i oględziny przy użyciu przymiaru wstęgowego Sprawdzenie zakresu wskazań oraz działki elementarnej manometru 2.3.3 Sprawdzenie stabilności wskazówki manometru 2.3.4 Pomiar błędu pomiaru ciśnienia roboczego przez manometr 2.3.5 oględziny badanie funkcjonalne przy użyciu stanowiska kontrolnego do sprawdzania manometru Sprawdzenie stabilności i powtarzalności ciśnienia cieczy użytkowej badanie funkcjonalne 2.3.6 Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów 2.4 Układ cieczowy Sprawdzenie szczelności, zamocowania oraz stanu technicznego 2.4.1 elementów układu cieczowego badanie funkcjonalne i oględziny badanie funkcjonalne i oględziny Sprawdzenie zabezpieczenia elementów konstrukcyjnych opryskiwacza badanie funkcjonalne 2.4.2 kolejowego oraz elementów konstrukcyjnych pojazdu kolejowego przed opryskaniem cieczą użytkową 2.5 System filtracji i oględziny Sprawdzenie kompletności i stanu technicznego filtrów, w tym wielkości 2.5.1 oczek filtra po stronie tłocznej pompy 2.6 Belka opryskowa 2.6.1 Sprawdzenie stanu technicznego i stabilności belki opryskowej oględziny oględziny  Sprawdzenie stanu technicznego mechanizmu składania belki 2.6.2 badanie funkcjonalne opryskowej, w tym przegubów, siłowników, linek, bloczków i dźwigni - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taki mechanizm i oględziny Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego blokady belki 2.6.3 opryskowej badanie funkcjonalne i oględziny badanie funkcjonalne Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu regulacji 2.6.4 wysokości belki opryskowej 2.6.5 i oględziny Pomiar położenia belki opryskowej względem opryskiwanej powierzchni przy użyciu przymiaru wstęgowego 2.6.6 Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu umożliwiającego odchylanie oraz powrót do położenia pierwotnego 2.6.7 belki opryskowej w razie kolizji z przeszkodą - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taki mechanizm oględziny i pomiar przy użyciu przymiaru wstęgowego badanie funkcjonalne i oględziny Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu tłumienia badanie funkcjonalne 2.6.8 wahań belki opryskowej - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taki mechanizm Sprawdzenie typu, działania oraz stanu technicznego zaworów 2.6.9 przeciwkroplowych 2.7 Rozpylacze i oględziny badanie funkcjonalne i oględziny Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru, kąta rozpylania oraz 2.7.1 materiału, z jakiego są wykonane rozpylacze 2.7.2 oględziny Sprawdzenie stanu technicznego, typu oraz rozmiaru filtrów rozpylaczy Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy oględziny przy użyciu urządzenia do pomiaru zainstalowanych na belce opryskowej opryskiwacza kolejowego albo 2.7.3 natężenia wypływu cieczy z zdemontowanych z belki opryskowej opryskiwacza kolejowego przy ciśnieniu roboczym stosowanym w tym opryskiwaczu rozpylaczy; błąd pomiaru nie powinien przekraczać 2,5% Pomiar spadku wartości ciśnienia roboczego między punktem pomiaru 2.7.4 tego ciśnienia położonym przy zaworze sterującym opryskiwacza przy użyciu manometrów do pomiaru ciśnienia roboczego w kolejowego a końcem każdej sekcji belki opryskowej tego opryskiwacza sekcjach belki opryskowej Sprawdzenie działania badanego urządzenia opryskiwacza kolejowego w czasie jego normalnej pracy, bez użycia sprzętu diagnostycznego.  Załącznik nr 5 METODYKA BADANIA INNEGO SPRZĘTU KOLEJOWEGO Lp. Etap badania innego sprzętu kolejowego Badanie ogólne opryskiwacza innego sprzętu kolejowego Sposób przeprowadzania badania innego sprzętu kolejowego Sprawdzenie kompletności, stanu technicznego i zamocowania osłon 1.1 elementów wirujących oględziny Sprawdzenie zamocowania zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz 1.2 użytkową oględziny Sprawdzenie stanu technicznego części i urządzeń wpływających na jakość wykonywanych zabiegów lub na bezpieczeństwo operatora i 1.3 środowiska, w tym węży cieczowych, węży hydraulicznych, zbiornika na oględziny środek ochrony roślin lub ciecz użytkową, połączeń mechanicznych, zaworów i korpusów rozpylaczy Sprawdzenie szczelności zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz 1.4 użytkową 1.5 Sprawdzenie czystości oględziny oględziny Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń innego sprzętu kolejowego 2.1 Pompa 2.1.1 Sprawdzenie szczelności 2.1.2 Sprawdzenie układu smarowania 2.1.3 Sprawdzenie działania systemu tłumienia pulsacji cieczy użytkowej 2.1.4 Sprawdzenie wydajności Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu 2.1.5 bezpieczeństwa - w przypadku innego sprzętu kolejowego wyposażonego w taki zawór 2.2 Zbiornik na środek ochrony roślin albo ciecz użytkową Sprawdzenie stanu technicznego i zamocowania pokrywy otworu 2.2.1 wlewowego oględziny oględziny badanie funkcjonalne i oględziny badanie funkcjonalne badanie funkcjonalne i oględziny oględziny Sprawdzenie systemu uniemożliwiającego powstanie nadciśnienia albo 2.2.2 podciśnienia w zbiorniku oględziny Sprawdzenie stanu technicznego systemu wstępnego filtrowania cieczy 2.2.3 użytkowej, w tym stanu technicznego sita wlewowego oględziny Sprawdzenie działania i czytelności wskaźnika poziomu środka ochrony 2.2.4 roślin albo cieczy użytkowej 2.2.5 oględziny badanie funkcjonalne Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu spustowego i oględziny  Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego instalacji do 2.2.6 przepłukiwania zbiornika – w przypadku innego sprzętu kolejowego wyposażonego w taką instalację 2.3 Urządzenia pomiarowo-sterujące 2.3.1 badanie funkcjonalne i oględziny Sprawdzenie zakresu wskazań oraz działki elementarnej manometru 2.3.2 Sprawdzenie stabilności wskazówki manometru 2.3.3 Pomiar błędu pomiaru ciśnienia roboczego przez manometr 2.3.4 Sprawdzenie stabilności i powtarzalności ciśnienia cieczy użytkowej 2.3.5 Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów 2.4 Układ cieczowy Sprawdzenie szczelności, zamocowania oraz stanu technicznego 2.4.1 elementów układu cieczowego Sprawdzenie zabezpieczenia elementów konstrukcyjnych innego 2.4.2 sprzętu kolejowego przed opryskaniem cieczą użytkową 2.5 System filtracji oględziny badanie funkcjonalne przy użyciu stanowiska kontrolnego do sprawdzania manometru badanie funkcjonalne badanie funkcjonalne i oględziny badanie funkcjonalne i oględziny badanie funkcjonalne i oględziny Sprawdzenie kompletności i stanu technicznego filtrów, w tym wielkości 2.5.1 oczek filtra po stronie tłocznej pompy 2.6 Nośniki rozpylaczy 2.6.1 Sprawdzenie stanu technicznego i stabilności nośników rozpylaczy oględziny oględziny Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu regulacji badanie funkcjonalne 2.6.2 wysokości nośników rozpylaczy 2.6.3 Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu umożliwiającego odchylanie oraz powrót do położenia pierwotnego 2.6.4 i oględziny oględziny i pomiar przy użyciu przymiaru wstęgowego badanie funkcjonalne nośników rozpylaczy w razie kolizji z przeszkodą - w przypadku innego i oględziny sprzętu kolejowego wyposażonego w taki mechanizm Sprawdzenie typu, działania oraz stanu technicznego zaworów 2.6.5 przeciwkroplowych - w przypadku innego sprzętu kolejowego wyposażonego w takie zawory 2.7 Rozpylacze badanie funkcjonalne i oględziny Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru, kąta rozpylania oraz 2.7.1 materiału, z jakiego są wykonane rozpylacze 2.7.2 oględziny Sprawdzenie stanu technicznego, typu oraz rozmiaru filtrów rozpylaczy Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na nośniku rozpylaczy albo zdemontowanych z 2.7.3 nośnika rozpylaczy przy ciśnieniu roboczym stosowanym w innym sprzęcie kolejowym oględziny przy użyciu urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy; błąd pomiaru nie powinien przekraczać 2,5% Sprawdzenie działania badanego urządzenia innego sprzętu kolejowego w czasie jego normalnej pracy, bez użycia sprzętu diagnostycznego.  Załącznik nr 6 METODYKA BADANIA SPRZĘTU AGROLOTNICZEGO Lp. Etap badania sprzętu agrolotniczego Badanie ogólne sprzętu agrolotniczego Sprawdzenie zamocowania sprzętu agrolotniczego na statku 1.1 powietrznym Sposób przeprowadzania badania sprzętu agrolotniczego oględziny Sprawdzenie stanu technicznego części i urządzeń wpływających na jakość wykonywanych zabiegów lub na bezpieczeństwo operatora i 1.2 środowiska, w tym układu cieczowego, zbiornika, połączeń mechanicznych, zaworów, rozpylaczy i atomizerów 1.3 Sprawdzenie szczelności zbiornika 1.4 Sprawdzenie czystości oględziny oględziny oględziny Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń sprzętu agrolotniczego 2.1 Instalacje do napełniania i opróżniania zbiornika 2.1.1 Sprawdzenie stanu technicznego instalacji do napełniania zbiornika Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego instalacji do 2.1.2 opróżniania zbiornika 2.2 Zawory sterujące Sprawdzenie działania i stanu technicznego zaworów sterujących i 2.2.1 oględziny badanie funkcjonalne i oględziny odcinających dopływ cieczy użytkowej do poszczególnych elementów dozujących sprzętu agrolotniczego 2.3 Rozpylacze i atomizery Sprawdzenie stanu technicznego, typu i rozmiaru rozpylaczy albo 2.3.1 atomizerów zamontowanych na sprzęcie agrolotniczym oględziny oględziny Sprawdzenie działania badanego urządzenia sprzętu agrolotniczego w czasie jego normalnej pracy, bez użycia sprzętu diagnostycznego.  Załącznik nr 7 WZÓR ZNAKU KONTROLNEGO Opis: 1. Znak kontrolny jest wykonany z samoprzylepnej wielowarstwowej folii odpornej na działanie światła, która przy próbie oderwania ulega odkształceniu, a podłoże tła znaku ulega zniszczeniu. 2. Dopuszcza się umieszczenie na znaku kontrolnym w miejscu oznaczenia roku przeprowadzenia badania sprawności technicznej sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin oznaczenia kilku kolejnych lat, z których rok przeprowadzenia badania danego sprzętu będzie wskazany przez perforację znaku. 3. Wymiary i właściwości graficzne: 1) wysokość – 90 mm; 2) szerokość – 69 mm; 3) kolorystyka: a) kolor czerwony - CMYK 0,100,100,0 lub RGB 218,37,29, b) kolor czarny - CMYK 0,0,0,100 lub RGB 31,26,23, c) kolor zielonożółty - CMYK 40,0,100,0 lub RGB 132,194,37; 4) czcionka - pogrubiona: Arial, wielkość 12,00, a dla wyrazu „Nr” - 14,00. 4. Maksymalne odchylenia wysokości i szerokości znaku kontrolnego nie powinny przekraczać ± 1 mm.