Przejdź do treści

Rozdział 1

Przepisy ogólne

1) wymagania dla prostych zbiorników ciśnieniowych produkowanych seryjnie, zwanych dalej „zbiornikami”;
2) procedury oceny zgodności;
3) zakres dokumentacji technicznej zbiorników;
4) sposób oznakowania zbiorników;
5) elementy deklaracji zgodności.
§ 2. Zakres stosowania przepisów do prostych zbiorników ciśnieniowych
Przepisy rozporządzenia stosuje się do dowolnych spawanych zbiorników o nadciśnieniu wewnętrznym wyższym od 0,5 bara, przeznaczonych do przechowywania powietrza lub azotu, nieogrzewanych płomieniem oraz spełniających łącznie następujące warunki:
1) części i zespoły mające wpływ na wytrzymałość zbiornika poddawanego ciśnieniu są wykonane ze stali jakościowej niestopowej lub z aluminium niestopowego, lub ze stopów aluminium nieutwardzalnych przez starzenie;
2) składa się z następujących elementów:
a) części walcowej o przekroju kołowym zamkniętej dnami wypukłymi o wypukłości skierowanej na zewnątrz lub dnami płaskimi będącymi figurami obrotowymi o tej samej osi, co oś części walcowej,
b) z dwóch den wypukłych o wypukłości skierowanej na zewnątrz i będących figurami obrotowymi o tej samej osi;
3) najwyższe ciśnienie robocze zbiornika nie przekracza 30 barów, a iloczyn najwyższego ciśnienia roboczego i pojemności zbiornika (PS × V) nie przekracza 10 000 barów x litr;
4) najniższa temperatura robocza zbiornika nie jest niższa niż ‒50°C, a najwyższa temperatura robocza zbiornika nie jest wyższa niż 300°C dla zbiorników stalowych oraz 100°C dla zbiorników z aluminium lub jego stopów.
§ 3. Wyłączenia zbiorników spod zakresu stosowania rozporządzenia
Przepisów rozporządzenia nie stosuje się do zbiorników:
1) zaprojektowanych specjalnie do zastosowań jądrowych, których awaria może spowodować emisję radioaktywną;
2) specjalnie przeznaczonych do zainstalowania na statkach morskich lub powietrznych, lub przeznaczonych do ich napędu;
3) gaśnic.
§ 4. Definicje pojęć dotyczących zbiorników ciśnieniowych
Użyte w rozporządzeniu określenia oznaczają:
1) ciśnienie obliczeniowe, oznaczone symbolem „P” – nadciśnienie przyjęte przez producenta i stosowane w celu określenia grubości ścianki elementów ciśnieniowych zbiornika, wyrażone w barach;
2) najwyższe ciśnienie robocze, oznaczone symbolem „PS” – najwyższe nadciśnienie, które może powstać w normalnych warunkach użytkowania zbiornika, wyrażone w barach;
3) najniższa temperatura robocza, oznaczona symbolem „T” – najniższą ustabilizowaną temperaturę ścianki zbiornika w normalnych warunkach użytkowania zbiornika, wyrażoną w stopniach Celsjusza (C);
4) najwyższa temperatura robocza, oznaczona symbolem „T” – najwyższą ustabilizowaną temperaturę, którą ścianka zbiornika może osiągnąć w normalnych warunkach użytkowania zbiornika, wyrażoną w stopniach Celsjusza (C);
5) granica plastyczności, oznaczona symbolem „R” – wartość w najwyższej temperaturze roboczej „T”,wyrażoną w N/mm:
a) górnej granicy plastyczności, oznaczonej symbolem „R” i wyrażonej w N/mm, w przypadku materiału posiadającego górną i dolną granicę plastyczności, lub
b) umownej granicy plastyczności przy wydłużeniu 0,2%, oznaczonej symbolem „R” i wyrażonej w N/mm, lub
c) umownej granicy plastyczności przy wydłużeniu 1,0%, oznaczonej symbolem „R” i wyrażonej w N/mm, w przypadku aluminium niestopowego;
6) typoszeregi zbiorników – proste zbiorniki ciśnieniowe różniące się od prototypu średnicą, o ile spełnione zostaną wymagania, o których mowa w części II w ust. 9–11 załącznika nr 1 do rozporządzenia, lub długością części walcowej w przypadku, gdy:
a) prototyp ma jedno dzwono płaszcza lub więcej oraz dna, warianty w typoszeregu mają przynajmniej jedno dzwono płaszcza; zmienione długości powodujące konieczność modyfikacji otworów kontrolnych lub rewizyjnych muszą być uwidocznione na rysunku każdego wariantu,
b) prototyp ma tylko dwa dna wypukłe, warianty w typoszeregu nie mają żadnego dzwona płaszcza; zmienione długości powodujące konieczność modyfikacji otworów kontrolnych lub rewizyjnych muszą być uwidocznione na rysunku każdego wariantu;
7) partia zbiorników – zbiorniki tego samego typoszeregu w liczbie nie większej niż 3000 sztuk;
8) produkcja seryjna – produkcję więcej niż jednego zbiornika tego samego typoszeregu wytwarzanego w danym okresie, w ciągłym procesie produkcyjnym według wspólnego projektu i przy zastosowaniu tego samego procesu produkcyjnego;
9) dokument kontroli – dokument, w którym producent materiałów poświadcza, że dostarczone wyroby spełniają wymagania określone w zamówieniu, i podaje wyniki rutynowych badań kontrolnych w zakładzie, w szczególności badań składu chemicznego i własności mechanicznych przeprowadzonych na wyrobach wytworzonych w tym samym procesie produkcyjnym, ale niekoniecznie z partii produktów dostarczonych;
10) instrukcja – dokument dołączany do każdego zbiornika wprowadzonego do obrotu lub oddawanego do użytku obejmujący:
a) dane, o których mowa w § 10 ust. 1, z wyjątkiem numeru serii zbiornika lub partii,
b) informacje dotyczące:
 przeznaczenia zbiornika,
 konserwacji i instalowania zbiornika wpływających na jego bezpieczeństwo.
§ 5. Elementy deklaracji zgodności
Elementy deklaracji zgodności określa załącznik nr 2 do rozporządzenia.

Pełna treść aktu: w sprawie prostych zbiorników ciśnieniowych.