w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w hutnictwie żelaza i stali
Rozdział 4. Stalownie
Rozdział 4
Stalownie
§ 35. Mechanizacja załadunku i odpylanie
Stalownicze łukowe piece elektryczne, konwertory i piecokadzie powinny być wyposażone w urządzenia do mechanicznego załadunku wsadu i dodatków stopowych oraz w urządzenia odpylające.
1. Części pieca elektrycznego i piecokadzi znajdujące się pod napięciem powinny być osłonięte oraz odpowiednio oznakowane.
2. Przed rozpoczęciem prac regulacyjno-naprawczych należy upewnić się, czy piec został odłączony od napięcia.
3. Wszystkie elementy przewodzące pieca powinny być uziemione.
4. Przy obsłudze pieca elektrycznego powinno używać się narzędzi z uchwytami izolowanymi, wykonanymi z materiałów niepalnych.
5. Wymagania dotyczące ochrony pracowników narażonych na pole elektromagnetyczne wytwarzane przez piece elektryczne określają przepisy w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy.
§ 37. Zakaz załadunku uszkodzonego pieca
Niedopuszczalny jest załadunek wsadu do pieca stalowniczego, w szczególności gdy nastąpiło uszkodzenie otworu spustowego, trzonu, ścian lub sklepienia pieca.
§ 38. Zakaz załadunku niebezpiecznych materiałów
Niedopuszczalny jest załadunek do pieca stalowniczego.
1) materiałów:
a) oblodzonych lub wilgotnych,
b) niebezpiecznych, w tym wybuchowych,
c) niewiadomego pochodzenia,
d) zawierających ołów;
2) zamkniętych pojemników.
§ 39. Osłony przy oknach wsadowych
Dla zabezpieczenia pracowników przed płomieniem, rozpryskami ciekłego metalu lub żużla powinny być stosowane osłony naprzeciw okien wsadowych.
§ 40. Sygnalizacja podczas zlewania
Podczas zlewania ciekłego metalu i żużla powinny być włączone ostrzegawcze sygnały świetlne i akustyczne.
§ 41. Zabezpieczenie miejsc zlewania
Miejsce i urządzenie służące do zlewania ciekłego metalu lub żużla powinny być suche oraz odpowiednio zabezpieczone i oznakowane.
§ 42. Zakazane czynności przy kadziach
Niedopuszczalne jest:
1) powiększanie pojemności kadzi przez zamurowywanie wylewu;
2) polewanie wodą czopów kadzi i ich oczyszczanie za pomocą palnika gazowego.
§ 43. Wentylacja przy rafinacji w piecokadzi
Rafinacja w piecokadzi powinna być prowadzona przy działającej wentylacji wywiewnej.
1. Suszenie i remont kadzi odlewniczych oraz kadzi pośrednich, w szczególności wyburzanie i naprawa wymurówki, powinny odbywać się w wyznaczonym do tego miejscu wyposażonym w odpowiednie pomosty.
2. Kadź odlewniczą i kadź pośrednią remontuje się po uprzednim jej ochłodzeniu do temperatury nieprzekraczającej 40 °C (313 K).
3. Niedopuszczalne jest wchodzenie do kadzi, w której pozostały skrzepy lub wiszące elementy wymurówki.
4. Wyburzanie wymurówki w kadzi oraz wannie pieca powinno odbywać się za pomocą sprzętu mechanicznego.
5. Torkretowanie wanny pieca powinno odbywać się wyłącznie za pomocą specjalnej maszyny.
1. Wlewnice powinny być składowane w miejscu do tego przeznaczonym. Wysokość stosu ułożonych wlewnic nie powinna przekraczać 2 m.
2. Wlewnice powinny być ułożone lub ustawione w sposób zabezpieczający je przed przemieszczaniem.
§ 46. Opróżnianie z zakrzepniętego żużla
Opróżnianie kadzi lub misy żużlowej z zakrzepniętego żużla powinno odbywać się wyłącznie w miejscu do tego celu wyznaczonym.
1. Wyciąganie wlewków z wlewnic powinno być dokonywane za pomocą suwnic wyposażonych w urządzenia przystosowane do tego celu.
2. Usuwanie gorących wlewków z płyt odlewniczych powinno odbywać się za pomocą kleszczy wyposażonych w ostre kły chwytakowe.
3. Niedopuszczalne jest odbijanie korzeni z zawieszonych wlewków. Dziennik Ustaw Nr 142 — 11274 —
§ 48. Odesłanie
Przy stosowaniu w procesie ciągłego odlewania stali źródeł promieniotwórczych powinny być spełnione wymagania w zakresie ochrony pracowników narażonych na promieniowanie, określone w przepisach w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy.
1. W czasie ciągłego odlewania stali niedopuszczalne jest przebywanie osób:
1) w zasięgu obrotu awaryjnego wieży obrotowej przenoszącej kadzie odlewnicze;
2) w zasięgu wieży obrotowej przenoszącej kadzie odlewnicze;
3) pod maszynami do cięcia gazowego;
4) w komorze chłodzenia wlewków.
2. Czynność obrotu wieży obrotowej, o której mowa w ust. 1, jest wykonywana na polecenie pracownika nadzorującego proces odlewania przy włączonej ostrzegawczej sygnalizacji świetlnej i akustycznej.
3. Przed rozpoczęciem odlewania wnęki robocze krystalizatorów powinny być oczyszczone i wysuszone.
4. Ramiona wieży obrotowej powinny być oznakowane znakami bezpieczeństwa zgodnie z wymaganiami określonymi w Polskich Normach.
Pełna treść aktu: w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w hutnictwie żelaza i stali.